PDC grąžtai pagal pagrindinę medžiagą skirstomi į dvi rūšis: matricos korpusą ir plieninį korpusą, tačiau jų gamybos procesai labai skiriasi. Plieno korpuso PDC grąžtai neapsiriboja pjovimo briaunų stiprumu, pasižymi dideliu vainiko stiprumu, dideliu kompozicinių plokščių litavimo stiprumu, juos lengva remontuoti po naudojimo, gamybos procesas trumpesnis, gamybos efektyvumas didesnis, gamybos sąnaudos mažesnės, todėl jie turi daugiau privalumų nei matricos korpuso PDC grąžtai. Matricos korpuso PDC grąžtai gaminami beslėgiu impregnavimu ir sukepinimu iš lieto volframo karbido miltelių ir impregnavimo medžiagos. Grąžto korpuso forma netiesiogiai pasiekiama per formos formą. Forma susideda iš trijų dalių: apatinės formos, vidurinės formos ir viršutinės formos. Vidurinės ir viršutinės formų projektavimas ir apdirbimas yra gana paprastas. Tačiau apatinė forma yra tvirta medžiaga su sudėtingomis išlenktomis paviršiaus savybėmis. PDC grąžto vainiko formos parametrai, pjovimo dantų padėties ir krypties parametrai bei hidraulinės struktūros parametrai pasiekiami per apatinės formos formą. Todėl apatinės formos projektavimas ir apdirbimas yra svarbiausia formos projektavimo ir apdirbimo dalis; Jo konstrukcijos kokybė ir apdirbimo tikslumas tiesiogiai veikia galutinį grąžto našumą. Aukštos kokybės formos yra vienas iš pagrindinių veiksnių, užtikrinančių PDC grąžtų kokybę.
Remiantis dabartiniais klientų atsiliepimais, plieninio korpuso PDC grąžtai yra pagrindinė tendencija PDC grąžtų rinkoje. Dėl šiuolaikinės pramonės plėtros plieninio korpuso PDC grąžtai pasižymi iš esmės tokiomis pačiomis savybėmis kaip ir matricinio korpuso PDC grąžtai. Be to, kadangi matricinio korpuso PDC grąžtai teršia orą, plieninio korpuso PDC grąžtai šiuo metu dominuoja rinkoje.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 23 d.